一、分選原理
電選是利用礦物導(dǎo)電性的差別,在電暈電場(chǎng)中進(jìn)行分選的一種選礦方法.本機(jī)為雙鼓筒電選機(jī),電極為復(fù)合電極,鼓筒、機(jī)架均與地線相連接,鼓筒表面與高壓電極右保持一定的可調(diào)距離,此距離稱為極距,當(dāng)高壓電源的負(fù)電通至電極后,電極與鼓筒表面間產(chǎn)生電暈電場(chǎng)和靜電場(chǎng),入選礦物由轉(zhuǎn)鼓帶至高壓電場(chǎng)后,由于電暈電極不斷地放出電子,因此無(wú)論導(dǎo)體與非導(dǎo)體礦物均同時(shí)獲得了負(fù)電荷,不同點(diǎn)是導(dǎo)體與非導(dǎo)體的電性質(zhì)不等,導(dǎo)體礦粒能很快地將所獲電荷經(jīng)鼓筒的產(chǎn)生的離心力及重力作用,沿鼓筒切線方向拋落在導(dǎo)體接礦斗中;非導(dǎo)體礦粒則不同,不能立即將所獲電荷傳走,從而在鼓筒表面產(chǎn)生鏡面吸力,吸附在鼓面并隨之轉(zhuǎn)動(dòng)至后方,用毛刷刷下而落到后方非導(dǎo)體接礦斗中;介乎導(dǎo)體與非導(dǎo)體之間的中礦則落到中礦斗中,成為中礦,以此實(shí)現(xiàn)分選,它是當(dāng)前重要精選設(shè)備選之一.
二、結(jié) 構(gòu)
主機(jī)由礦斗、給礦、轉(zhuǎn)鼓、電極、毛刷、排礦及傳動(dòng)七部分組成.
1、礦斗
礦斗是儲(chǔ)礦和加熱用,內(nèi)裝有永紅外加溫度,且加溫系統(tǒng)是自動(dòng)控制的,能保證分選的物料有均勻的溫度
2、給礦裝置
由下料調(diào)節(jié)器及下礦板和擋礦板組成,給礦量的大小通過(guò)調(diào)節(jié)手輪控制.下料時(shí)要緩慢調(diào)節(jié),要求物料的均勻地落在轉(zhuǎn)鼓上面,擋礦板的作用是防止物料直接落入導(dǎo)體礦斗中.
3、轉(zhuǎn)鼓
兩個(gè)轉(zhuǎn)鼓直徑為220—320mm(外徑)長(zhǎng)度為1500mm.轉(zhuǎn)鼓為接地正極,是實(shí)現(xiàn)分選的重要部件.采用空軸固定于支承軸上轉(zhuǎn)動(dòng),而鼓筒的電熱器則因定在不轉(zhuǎn)動(dòng)的支承軸上,這是與國(guó)內(nèi)外任何電選機(jī)不同之處,因此鼓筒的加熱效率高,**安全可靠,鼓溫又實(shí)行自控.
4、電極
本電選機(jī)的電極結(jié)構(gòu)均采用復(fù)合電極,也稱復(fù)合電場(chǎng),可以組成兩套電極結(jié) 構(gòu)形式即適合分選粗粒及細(xì)級(jí)的電極,電暈極采用X=0.32mm 強(qiáng)度比較大的鎳鉻電阻絲.用螺釘固定在支架上,靜電極也是采用螺釘固定在支架上,電暈極與電暈極間的距離以及靜電與暈極之間的距離均可調(diào)節(jié),靜電極為不銹鋼管,X=30-35mm入選角a及靜電極與鼓筒中心線所對(duì)角B可調(diào)節(jié).電極距轉(zhuǎn)鼓前后和上下距離都可調(diào)整的,因?yàn)檫x不同的礦距離、角度、電壓都是有差異的.
5、毛刷
非導(dǎo)體礦物由于鏡面吸在鼓筒面上,必須用毛刷刷到非導(dǎo)體礦斗中,故在鼓筒后方安有螺紋形毛刷.毛刷外徑X=140mm轉(zhuǎn)速的1.25倍. (現(xiàn)在都采用新材料羊毛氈做礦刷)
6、排礦
本設(shè)備和排礦為自流排出,導(dǎo)體礦從機(jī)器之前方排出,中、尾礦(非導(dǎo)體礦)由后方排出.分隔板是調(diào)節(jié)導(dǎo)體、非導(dǎo)體的品位產(chǎn)率的調(diào)節(jié)裝置,均用絕緣塑料板做成,以防感應(yīng)帶電。
7、傳動(dòng)
電選機(jī)、轉(zhuǎn)鼓的速度與分選各種礦物有著密切的關(guān)系,要求旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)級(jí)調(diào)速.本機(jī)采用功率在1.1-4kw之間的交流調(diào)速電機(jī)作動(dòng)力.
三、技術(shù)參數(shù)
處理量 | 800-2000kg/h |
原料粒度 | 20目-280目 |
分選轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓直徑、長(zhǎng)度、個(gè)數(shù) | Φ320×1500(mm)×②×③×④×⑥ |
φ270×1500(mm)×②×③×④×⑥ | |
φ220×1500(mm)×②×③×④×⑥ | |
轉(zhuǎn)動(dòng)功率 | 雙輥2.2KW |
三輥3.7KW(2臺(tái)電機(jī)) | |
四輥4.4KW(2臺(tái)電機(jī)) | |
六輥6.6KW(3臺(tái)電機(jī)) | |
礦料加熱器 | 雙輥、三輥、高溫12KW,低溫4KW |
四輥、六輥、高溫22KW, 低溫8KW | |
分礦鼓加熱器 | 1KW |
直流高壓發(fā)生器 | 60kv/50mA (油浸) |
電源配裝 | 三相四線 |
整機(jī)功耗(約平為) | 雙輥 7.5KW |
三輥 9KW | |
四輥 16.5KW | |
六輥 19KW | |
整機(jī)件數(shù) | 三件(主機(jī)、電控柜、直流高壓油箱) |
外型尺寸 | 雙輥:1900×1140×2200 (mm) |
三輥:1940×1200×3300 (mm) | |
四輥:2100×1600×2400 (mm) | |
六輥:2500×1600×3500 (mm) | |
電控柜外型尺寸 | 1200×600×1250(mm) |
機(jī)重 | 雙輥 1500KG |
三輥 2500KG | |
四輥 2800KG | |
六輥 3400KG |

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